Quyma alyuminiyning zichligi-odatda 2,6-2,8 g/sm³. Alyuminiy qotishmalarining har xil kompozitsiyalari, erish harorati, quyish harorati-va quyma bosimlari-quyma alyuminiyning zichligiga ta'sir qiladi.
Alyuminiy quyma zichligi kontseptsiyasi
Zichlik deganda moddaning birlik hajmdagi massasi tushuniladi. Quyma{1}}protsessida zichlik alyuminiy qotishmalarining eng muhim jismoniy xususiyatlaridan biri bo‘lib, quyma qismlarning sifati va ishlashiga bevosita ta’sir qiladi. Odatda quyma alyuminiyning zichligi-2,6-2,8 g/sm³ orasida.
Alyuminiy quyma zichligiga ta'sir qiluvchi omillar
Alyuminiy qotishmasining tarkibi: alyuminiy materialiga qo'shilgan qotishma elementlarning har xil turlari va miqdori to'g'ridan-to'g'ri quyma alyuminiyning zichligiga- ta'sir qiladi. Masalan, kremniy, mis va magniy kabi qotishma elementlarning miqdorini oshirish quyma qismlarning zichligini- oshiradi.
Erish harorati: erish harorati eritilgan alyuminiy qotishmasining suyuqligini bevosita aniqlaydi. Yuqori haroratlar eritilgan alyuminiyda alyuminiy konsentratsiyasining pasayishiga olib keladi, bu esa quyma alyuminiyning zichligi-ning pasayishiga olib keladi.
Qolib{0}}quyma harorati: Qolipni{1}} quyish harorati alyuminiy qotishmasini shakllantirish jarayonini belgilovchi asosiy parametrlardan biridir. Qolipga quyishda-haddan tashqari yuqori haroratlar eritilgan alyuminiyning suyuqligiga ta'sir qilishi mumkin, bu esa quyma-qismda g'ovaklikka olib keladi; aksincha, haddan tashqari past haroratlar zichlikka ta'sir qiluvchi alyuminiy kontsentratsiyasining pasayishiga olib keladi.
Qolib-quyma bosimi: quyma bosimi- alyuminiy qotishmalarining hosil bo‘lishini belgilovchi asosiy omil hisoblanadi. Quyma- jarayonida tegishli bosimni ushlab turish nafaqat erigan alyuminiyning qolip ichida bir xilda oqishini ta'minlash, balki quyma qismining zichligini ta'minlash uchun gaz chiqishini nazorat qilish- uchun ham juda muhimdir.
